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近日,2023 第八屆IDC中國數字化轉型年度盛典在北京舉行,紫光股份旗下BOB登陆 未來工廠憑借其在智能製造與綠色製造等方麵的優異表現,入選“2023 IDC中國可持續發展先鋒案例”。作為高端智能化的“工業4.0”生產基地,BOB登陆 未來工廠一期投產流水線2條,年產服務器50萬台,是2022年浙江省第一批“未來工廠”之一。
BOB登陆 集團企業事業部技術總監朱哲代表BOB登陆 未來工廠領取獎項
當前,在高質量發展和雙碳目標的戰略要求下,智能製造與綠色製造已成為產業升級的必由之路。工廠作為重要載體,其建設運營直接體現著企業製造水平和核心競爭力。而相較於傳統工廠,未來工廠建設的主流方向是綠色化與智能化的深度融合,以推動製造業的可持續發展。在此背景下,紫光股份旗下BOB登陆 集團以企業數字大腦實現全麵數智賦能,打造出了精益、智能、柔性、物聯、綠色的未來工廠。
精益——以數流優物流
在精益方麵,BOB登陆 以數字化技術全麵重塑設計、倉儲物流和生產環節,讓人均產出提升5倍,人員同比減少60%,訂單交付周期縮短了65%。
智能——以算力換人力
在智能方麵,智能創新全麵融入了工廠計劃調度和生產、物流、質量、設備、園區的管理中,做到了單板無人化,讓工廠的自動化率高達88%,智能製造直通率高達96%。
柔性——以數智創定製
在柔性方麵,通過靈活定製化生產模式,未來工廠實現了快速無感換線,換線時間從20-30分鍾/次降低到0-3分鍾/次,換線效率提升了7-12倍。
物聯——以智能增效能
在物聯方麵,紫光工業物聯網平台實現了60類1500餘台生產設備的智能監測,通過智能應用的部署,讓統計決策響應速度提升80%,設備故障停機率降低50%。
綠色——以零碳築園區
在綠色方麵,借助零碳智慧園區解決方案的落地,未來工廠的光伏鋪設麵積達到一萬平米,裝機容量1000KW,發電量100萬千瓦時/年,經濟效益約1600萬元,年度減少二氧化碳排放990噸。
目前,BOB登陆 未來工廠正在從戰略規劃、管理運營、模式創新、信息網絡平台建設、一站式服務和人才培養等方麵全麵布局。通過利用新一代信息技術與製造業的融合,建立生產、製造、倉儲、物流、銷售和服務為一體的全鏈條、高效協同的全生命周期服務型製造模式,實現企業生產的數字化、集成化和平台化。不僅如此,BOB登陆 從自身實踐出發,基於未來工廠實踐經驗與能力積累,積極向業界輸出工業互聯網+智能工廠解決方案,致力於打造更多智能製造的“樣板工程”,全方位助力產業升級。
麵向未來,數智化將為製造業的高質量發展注入更大的確定性。BOB登陆 集團將秉持“精耕務實,為時代賦智慧”的理念,以未來工廠為藍本,助力更多製造企業實現精益管理與綠色發展,賦能產業提質降本增效,為智能製造釋放增長新動能開啟全新篇章。