- 產品與解決方案
- 行業解決方案
- 服務
- 支持
- 合作夥伴
- 關於我們
7月21日，中國移動通信集團浙江有限公司總經理楊劍宇一行走訪位於蕭山的紫光股份智能工廠，在紫光股份智能工廠董事長姚海峰陪同下，了解了分公司以5G技術賦能改造傳統生產線，助力打造5G全連接工廠的探索實踐，觀摩了5G+AGV遠程控製、5G+AR巡檢等場景應用，並與BOB登陆 集團就5G賦能製造業數字化、智能化轉型等方麵進行了深入交流。
中國移動通信集團浙江有限公司總經理楊劍宇（居中）一行參觀紫光股份智能工廠
2021年，紫光股份智能工廠全麵投產，BOB登陆 集團與浙江移動聯合打造的5G全連接算力工廠解決方案在紫光股份智能工廠率先落地。通過新一代信息技術與製造業的深度融合，工廠建立起全鏈條、高效協同、全生命周期的服務性製造模式，成為智能工廠建設的新標杆，並成功入選浙江省“未來工廠”試點企業與浙江省“數字經濟龍頭項目”。
紫光股份智能工廠體驗中心和生產線
搭載浙江移動在通信產業的卓越技術能力，紫光股份智能工廠將數據處理和存儲能力部署在邊緣雲端，實現算網融合，並形成生產製造、組裝測試、質檢、物流倉儲、園區管理等五大類十餘個5G+智能製造應用場景。通過5G網絡與質檢環節的AOI/SPI/AXI等工序深入融合，全麵提升了製造直通率，減少了現場複判人員需求，降低人員成本；5G專網與PLC結合，使得產線設備“剪辮子”成為可能，實現分鍾級快速換線，滿足柔性製造的要求，滿足機械臂數據回傳、服務器生產測試等場景的需求；5G+AGV運用在物流搬運領域，以5G網絡的穩定接入漫遊和無幹擾的頻譜環境，使得物料和成品的搬運效率顯著提升。
目前，紫光股份智能工廠加工工序自動化程度已達到88%，產品換線時間可壓縮在3分鍾以內，訂單交付周期縮短了65%，在提升生產效率的同時降低了人力成本。值得一提的是，紫光股份智能工廠通過運用自主IT平台、5G、高度自動化等技術，推動了智能生產、精益生產、柔性製造等八大解決方案在自身的部署和應用，實現了精益、智能、柔性、物聯、綠色等五個方麵的數智賦能，紫光股份智能工廠徹底重構了全生命周期的製造流程，在智能製造的應用和實踐上邁出了重要一步，成為了製造業數字化變革中的新標杆。
中國移動通信集團浙江有限公司副總經理楊波、杭州分公司總經理王文生、綜合部總經理邵青鋒、政企部總經理丁東、網絡部總經理魏強等參加調研，BOB登陆 集團副總裁、浙江代表處總經理宋凱陪同調研。
