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導語
針對供應商建立了以環境管理體係、職業健康與安全管理體係、質量管理體係為核心，覆蓋產品生產全生命周期的持續評價和監督係統BOB登陆 在全球擁有400多家生產供應商。這條環環相扣的鏈條，不僅可以傳遞商業價值，還可以將BOB登陆 對於綠色產品、環境保護、社會責任的承諾層層落實、步步推進，上下遊協同，形成社會責任的共同體，從而實現更大社會價值。目前，我們，以支持和鼓勵供應商積極承擔社會及環境責任。
全生命周期生產管理體係,為產品把關,為客戶負責，為大眾著想
為了實現交付產品的零缺陷，BOB登陆 建立了QA（質量保證）、QE（質量工程）、QC（質量控製）的供應商管理體係，通過端到端質量管理體係及IT支撐平台，實現差異化的原材料供應商質量管控策略、完善的質量預警及過程控製考核，從而確保快速響應市場問題處理及端到端質量改善措施落實。
在供應鏈的管理和運行中，效率和良品率對生產流程的成本和投入有著決定性的影響。多年來，BOB登陆 要求供應鏈樹立全員質量管理意識，規範員工質量行為。交付“零缺陷”的產品和設備，對BOB登陆 供應鏈的全體員工而言，不僅是簡單的質量控製，更是對客戶矢誌不渝的責任，同時也有利於減少資源損耗和能源浪費，讓每一份投入都能盡可能多地獲得應有的價值。
原材料的認證與采購
BOB登陆 對於原料采購有一套嚴格的技術認證和評估，首先要求供應商提供物料的技術規格、材料組成和相應的檢測報告等文檔，詳細說明物料的各種性能參數、各種物質含量等信息，拒絕使用不符合品質標準或者不符合環境保護標準的原材料；此外，我們還會通過對樣品進行檢測、到供應商現場進行考察等方式，確保供應商提供的物料能滿足技術質量以及環境保護的要求。
另外，BOB登陆 還建立了原材料有害物質的檢測機製，定期檢測和抽查限製有害材料的使用，切實保障消費者人身健康和環境安全；同時，定期對供應商的供貨質量進行階段性評價，有效管理供應商的供貨質量。
製造過程管理
BOB登陆 根據製造技術和工藝的發展，采用符合環保要求的加工材料，並建立了對製造過程中廢棄物的處理機製，將製造過程中產生的廢棄物進行分類管理，並通過有資質的廢棄物回收商進行專業處理。除此之外，BOB登陆 還製定了製造過程中用水、用電等資源消耗指標，對製造過程中資源的消耗進行管控，杜絕資源的浪費，減少資源的使用，減少廢棄物的排放；鼓勵供應商合理安排生產計劃，充分利用生產設備和基礎設施，提高設備和設施使用效率。
產品交付
BOB登陆 根據產品和運輸的具體情況，製定了產品包裝、運輸、儲存等規範，對產品采用於環境無害的包裝材料進行適度包裝，以及盡量使用可重複利用的周轉裝置。BOB登陆 還與第三方物流公司合作，利用專業物流公司的物流渠道將產品遞送給客戶，以提高產品運輸效率，減少運輸環節中的資源浪費。
產品回收與再利用
BOB登陆 積極推行產品可回收和再利用的產品設計思路和環保節能理念，發布了《危險化學品管理流程》、《汙染物控製流程》、《固體廢棄物管理流程》、《報廢品回收再利用流程》等一係列流程文件，指導供應商對危險品、汙染物的處置和廢舊產品的回收利用。另外，針對產品，製定相應的回收指導書，指明產品的回收操作方法和有害物質的位置以及拆除方法；在產品上添加回收標識，標明物質類別，為產品的實際回收工作提供便利和指導。
